EXPO + CONFERENCES
le forum annuel du
Manufacturing Execution System
18 octobre 2022 | PARIS
Un événement
logo

REX : Des prises de paroles d'industriels pour savoir comment ils sont allés au bout de la démarche d'intégration de solutions MES pour une nouvelle agilité à leurs opérations industrielles.

LAB : Prospective et vision d'experts du MES : c'est un moment idéal pour intégrer les clés de compréhension et les leviers nécessaires aux changements.

Touchez du doigt chaque solution : Découvrez les aspects techniques spécifiques des solutions lors des démonstrations live.

Atelier participatif permettant aux décideurs de mieux appréhender les solutions proposées par un expert pour répondre à leurs enjeux et besoins à travers des exemples concrets et solutions éprouvées.

En petit groupe de 8 à 10 Directions énergie, c'est un moment d'échanges de bonnes pratiques avec vos pairs qui partagent les mêmes enjeux du moment.

Profitez d’avis éclairés sur les challenges et opportunités auxquels font face les leaders pour conforter leur avance.

L’objectif est de vous aider dans la prise de décision en rencontrant les offreurs de solutions pertinentes pour avancer rapidement dans vos projets.

12:00-12:45 | Atelier LAB | Salon SEGALA

Intégration MES et ERP : mécanismes et démarche projet

Interfaces : vision technologie
Démarche projet :
Comment définir les interfaces en fonction des « attendues » des métiers ?
Quel système intégrer ?
Conclusion : et le S95 dans tout ça ?

Florent TONSON, Dirigeant - IsiTecc
Cédric GRANELL, Responsable commerciale - Courbon
12:00-12:45 | Atelier LAB | Salon LEVEZOU

Les différents horizons de planification du MES

Anticiper les problématiques de planification, travailler sur plusieurs horizons temporels, le MES collecte
toutes les données nécessaires pour cela. Le LAB va présenter quelques études de cas, depuis les plus courants
jusqu'à l'utilisation de l'IA couplée aux données collectées par le MES pour anticiper des charges de maintenance.
Cas d'usage : apprendre à partir des données de production pour optimiser le dimensionnement du support
maintenance. En complément du MES, la data-science permet d'agréger et d'analyser les données pour au final
améliorer l'efficacité de la production.
Aujourd’hui de nouvelles technologies ouvrent des perspectives en permettant de traiter un nombre important de
données issues de différents formats, afin de régler des problématiques actuelles, mais aussi d’envisager de
nouvelles applications.

Patricia CHAUVE, Responsable d'affaires - ACTEMIUM
Philippe ALLOT, Président Directeur Général - ORDINAL SOFTWARE
12:00-12:45 | Atelier LAB | Salon CARLADES

Comment l’intégration du Demand Driven Manufacturing est un véritable avantage concurrentiel pour l’industrie d’aujourd’hui et de demain ?

Comment l’intégration du Demand Driven Manufacturing est un véritable avantage concurrentiel pour l’industrie d’aujourd’hui et de demain ?

Rupture de composants, gestion des dates de péremption, nouveaux délais des sous-traitants, changement des priorités d’ordonnancement sont les nouveaux enjeux des industriels d’aujourd’hui.

Une approche Demand Driven Manufacturing va permettre de faire face à ces nouveaux défis et s’avérer être un atout majeur de compétitivité pour ces entreprises.

Fabrice CHAUSSERAIS (Directeur) - SEDAPTA OSYS
Laurent, D'IZARNY-GARGAS ( Regional Commercial Leader) - GE digital
14:45-15:30 | Atelier LAB | Salon LEVEZOU

Use case : interface avec un ERP Standard : SAP.

ERP et MES dans la pyramide MESA, nature des communications entre ces deux couches
Stratégie d’échanges entre un ERP et un MES
Solution Standard VS solution Spécifique

Stratégie store and forward
Solution standard, exemples de protocoles de communication entre un ERP et un MES
Exemples d’application avec l’ERP Microsoft Dynamics, SAP et ERP maison

Remy SAGOT, Directeur régional France-Suisse-Luxembourg - INDEFF
Fabien VILLAREAL, Business development - FACTORY SOFTWARE
14:45-15:30 | Atelier LAB | Salon SEGALA

De l'atelier à l'analyse post-production, exploitez les richesses de vos données pour produire mieux.

(CT Infodream)

Le MES est souvent présenté comme le chef d’orchestre de l’atelier. Au cœur de l’environnement industriel (ERP, SCADA, etc.), son rôle est de piloter l’atelier en temps réel.

Découvrez comment le MES récupère, traite et restitue des données aux bonnes personnes et au bon moment pour les aider à prendre les bonnes décisions.



(OET)

Au-delà des indicateurs présents au niveau des ateliers et indispensables à la bonne conduite de la production, une consolidation de données plus générale peut être mise en place en croisant les données de sources hétérogènes et externes au MES (données ERP, relevés de compteurs énergies, données météo, interventions GMAO, …. ). Ce croisement d'informations a pour but d’enrichir les données de production avec des facteurs extérieurs, et ainsi va faciliter la prise de décisions stratégiques pour produire mieux !

télécharger le supportLATRY Ronan, Directeur de Build Data - OET (OVALT)
BENFERHAT Rachida, Sales Engineer - CT INFODREAM
Florent TONSON

IsiTecc : Mobilité : l'information temps réelle pour l'opérateur.

Démonstration : Planification par l'équipe Ordo et envoie temps réel des OFs sur le poste opérateur.
Puis retour d'information depuis le terrain jusqu'au écran de gestion, toujours en temps réel quel que soit le lieu où on se trouve (mobilité web).

Denis POISSEL

La digitalisation des auto-contrôles process permet d'atteindre les objectifs du "Produire bon du premier coup" et du "zéro papier dans les ateliers"

Comment la fonction Contrôle sur ligne de VIF MES Performance permet à chaque utilisateur d'être acteur de la performance et de son amélioration rapide et durable ?
- guider, faciliter et sécuriser la réalisation des autocontrôles par vos opérateurs en temps réel.
- suivre la bonne exécution des autocontrôles en temps réel, identifier et agir immédiatement sur les dérives
- faciliter l'identification des dérives récurrentes (process et produit) pour déclencher un plan d'action d'amélioration continue
- sécuriser et simplifier les audits

Ronan LATRY

OET : Comment consolider les DATA du MES et des sources externes pour faciliter la prise de décision stratégique ?

Au-delà des indicateurs présents au niveau des ateliers et indispensables à la bonne conduite de la production, une consolidation de données plus générale peut être mise en place en croisant les données de sources hétérogènes et externes au MES (données ERP, relevés de compteurs énergies, données météo, interventions GMAO, …. ). Ce croisement d'informations a pour but d’enrichir les données de production avec des facteurs extérieurs, et ainsi va faciliter la prise de décisions stratégiques pour produire mieux !

BENFERHAT Rachida

CT Infodream : Logiciel concerné : le MES Qualaxy.

Thématique :
Comment gérer les polycompétences, certifications et habilitations ? Descriptif :
Vous vous en doutez, l’impact d’une bonne gestion des polycompétences est réel :
- sur la qualité de la production,
- sur les coûts,
- sur les perspectives offertes aux employés
Approfondissez, avec Sylvie Nambotin et Florian Cassin, votre connaissance des polycompétences, et découvrez concrètement comment utiliser le MES pour gérer les compétences des opérateurs.

Jose Gallardo

ALPHA 3i : Cimag Ordonnancement. Comment optimiser vos plannings de production ?

La planification est au cœur des enjeux des ateliers de production afin de respecter les délais et satisfaire les clients.
En vue de disposer d’un planning le plus précis possible, il est nécessaire de prendre en compte les contraintes humaines (congés, absences, habilitations…) et matérielles (stock, outil disponible, maintenance machine…) qui influent sur la production. En fonction de ces différentes contraintes, les OF doivent être répartis sur les postes avec pour objectif de maximiser les temps de production.

Découvrez comment améliorer et automatiser vos plannings de production avec Cimag Ordonnancement !

Philippe ALLOT

ORDINAL SOFTWARE : COOX : Comment véritablement aider l'opérateur grâce au MES ?

Nouveau module MESbox de gestion assistée des opérations

Alain BOLYN

SYNTHETIS : PeopleForce. Le planning du personnel - Au cœur de la performance des usines de demain!

Dans un monde industriel de plus en plus connecté, l’humain doit garder une place prépondérante. Compétences, polyvalences, équité, saisonnalité, … sont des enjeux fondamentaux et la bonne affectation des opérateurs au bon poste de travail est essentielle au fonctionnement optimal de l'usine.

Rejoignez-nous pour un moment de partage autour de cette thématique et sur l’aide que Synthetis apporte à des sociétés comme Lactalis, Merck, Fleury Michon ou Kimberly-Clark.

Florence MALARDEL

QUASAR SOLUTIONS : QUASAR MES / Module qualité / Comment maîtriser la qualité de vos pièces?

Christian Flachard

CREATIVE IT : Logiciel : Qubes / Thématique : Le suivi d'OF le plus simple possible afin de minimiser l'effort de prise en main par les opérateurs et la conduite du changement

Nicolas STORI

ASTREE SOFTWARE: Aquiweb

Partenaires presse
LEMAGITFR
PRODUCTION MAINTENANCE

Retrouvez nous sur les réseaux sociaux #Experience MES 2022